棒磨機耐磨鋼棒常見故障及處理辦法-耐磨鋼球專家
本文共享棒磨機鋼棒的常見故障及處理措施。棒磨機是由筒體內所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機一般是選用濕式溢流型，可作為一級開路磨礦運用，廣氾用在人工石砂、選礦廠、煤化工廠、電力部門。在出產過程中，難免會呈現故障。及時處理呈現的故障、恢復生產，減少損失非常重要。
棒磨機耐磨鋼棒常見故障及處理辦法
棒磨機鋼棒
一、鋼棒亂棒
棒磨機鋼棒的亂棒分為幾種狀況：
一是剛放置上鋼棒，過了一兩天就發作亂棒。
原因：
查查筒體是否呈現變形，
第二查查電機電壓是否穩定
第三 齒輪的間隙多大，還有軸瓦的震動有多大？
第二種狀況就是運行了很長時刻后呈現亂棒的狀況。
原因：
鋼棒的材質選的有錯誤，硬度低，不耐磨，需能夠選用熱處理的鋼棒。
棒磨機耐磨鋼棒常見故障及處理辦法
熱處理鋼磨棒
解決辦法：
1.查看磨機裝置是否有問題，有螺絲鬆動或許水平面不平等因素。
2.操控物料進料細度，堅持物料顆粒均勻。
3.選用熱處理的鋼棒，一頭硬度高，一頭硬度略低些，將硬度高的一頭放在進料口。
4.選用科學的鋼棒配磨，儘量防止多標準的鋼棒運用。
5.隔一段時刻將直徑小的細棒挑出，防止影響鋼棒亂棒或許出產。
二、鋼棒斷棒
鋼棒本身強度導致開裂
1.添加劑對鋼棒的腐蝕；
2.鋼棒磨損過細且除掉不及時；
3.鋼棒材質不符合要求；
4.裝棒量偏少或進料偏多造成鋼棒磨損嚴重而導致強度受損。
棒磨機耐磨鋼棒常見故障及處理辦法
熱處理鋼棒
三、鋼棒曲折后開裂
1.礦物粒徑過大；
2.磨機中斷棒數量太多；
3.磨機保護次數太少廢棒未抽出導致纏棒、繞棒。
鋼棒排列紊亂導致開裂
1.橡膠壓條本身強度不行；
2.磨機內件掉落；
3.質料中有鐵塊或其他堅固異物；
4.磨機啟停時操作不規範。
或許原因：
1.大小齒輪嚙合欠好；
2.嚙合面光滑油量不行；
3.大齒輪螺栓鬆動；
4.大齒輪碰防護罩。
解決辦法：
1.調整齒輪嚙合間隙；
2.查看干油噴發體系；
3.緊迫泊車，緊固螺栓；
4.緊迫泊車，修理防護罩。
鋼棒太多；鋼棒亂棒；襯板掉落；進料量太少都會發生棒磨機內撞擊聲大
呈現這種狀況咱們應該加大進料量；調整鋼棒量；緊迫泊車，固定襯板；緊迫泊車，調整
棒磨機的日常保護
嚴厲按照操作規程發動、運轉、泊車及操控各項技術指標，並做好記載。
按照規定路線、內容、時刻巡迴查看；
嚴厲執行“設備潤滑管理制度”按規則彌補潤滑油，發現油質不合要求時，應更換潤滑油；
準時查看油泵及潤滑操控體系，堅持油壓在規則範圍內；
準時查看軸承溫度並做好記載；
準時查看各連接部件是否有反常響聲，發現反常及時查找原因，並進行處理；
設備進出料端及設備本體無瀉料現象；
冬季停用時，應排淨冷卻水，做好防凍；
長時刻停用時，高壓油泵每隔一段時刻應開車四分鐘。很長時刻泊車，應將鋼棒倒出並每隔一段時刻慢驅盤車一次，以免筒體變形。
www.sinogrindingmedia.com
聯繫咨詢：陳先生 電話:13553180285
棒磨機耐磨鋼棒常見故障及處理辦法
棒磨機鋼棒
一、鋼棒亂棒
棒磨機鋼棒的亂棒分為幾種狀況：
一是剛放置上鋼棒，過了一兩天就發作亂棒。
原因：
查查筒體是否呈現變形，
第二查查電機電壓是否穩定
第三 齒輪的間隙多大，還有軸瓦的震動有多大？
第二種狀況就是運行了很長時刻后呈現亂棒的狀況。
原因：
鋼棒的材質選的有錯誤，硬度低，不耐磨，需能夠選用熱處理的鋼棒。
棒磨機耐磨鋼棒常見故障及處理辦法
熱處理鋼磨棒
解決辦法：
1.查看磨機裝置是否有問題，有螺絲鬆動或許水平面不平等因素。
2.操控物料進料細度，堅持物料顆粒均勻。
3.選用熱處理的鋼棒，一頭硬度高，一頭硬度略低些，將硬度高的一頭放在進料口。
4.選用科學的鋼棒配磨，儘量防止多標準的鋼棒運用。
5.隔一段時刻將直徑小的細棒挑出，防止影響鋼棒亂棒或許出產。
二、鋼棒斷棒
鋼棒本身強度導致開裂
1.添加劑對鋼棒的腐蝕；
2.鋼棒磨損過細且除掉不及時；
3.鋼棒材質不符合要求；
4.裝棒量偏少或進料偏多造成鋼棒磨損嚴重而導致強度受損。
棒磨機耐磨鋼棒常見故障及處理辦法
熱處理鋼棒
三、鋼棒曲折后開裂
1.礦物粒徑過大；
2.磨機中斷棒數量太多；
3.磨機保護次數太少廢棒未抽出導致纏棒、繞棒。
鋼棒排列紊亂導致開裂
1.橡膠壓條本身強度不行；
2.磨機內件掉落；
3.質料中有鐵塊或其他堅固異物；
4.磨機啟停時操作不規範。
或許原因：
1.大小齒輪嚙合欠好；
2.嚙合面光滑油量不行；
3.大齒輪螺栓鬆動；
4.大齒輪碰防護罩。
解決辦法：
1.調整齒輪嚙合間隙；
2.查看干油噴發體系；
3.緊迫泊車，緊固螺栓；
4.緊迫泊車，修理防護罩。
鋼棒太多；鋼棒亂棒；襯板掉落；進料量太少都會發生棒磨機內撞擊聲大
呈現這種狀況咱們應該加大進料量；調整鋼棒量；緊迫泊車，固定襯板；緊迫泊車，調整
棒磨機的日常保護
嚴厲按照操作規程發動、運轉、泊車及操控各項技術指標，並做好記載。
按照規定路線、內容、時刻巡迴查看；
嚴厲執行“設備潤滑管理制度”按規則彌補潤滑油，發現油質不合要求時，應更換潤滑油；
準時查看油泵及潤滑操控體系，堅持油壓在規則範圍內；
準時查看軸承溫度並做好記載；
準時查看各連接部件是否有反常響聲，發現反常及時查找原因，並進行處理；
設備進出料端及設備本體無瀉料現象；
冬季停用時，應排淨冷卻水，做好防凍；
長時刻停用時，高壓油泵每隔一段時刻應開車四分鐘。很長時刻泊車，應將鋼棒倒出並每隔一段時刻慢驅盤車一次，以免筒體變形。
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